如何管理好一個(gè)工廠

發(fā)布時(shí)間：2025-10-25 | 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)載和整理

工廠生產(chǎn)管理，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)多個(gè)板塊。意味著不僅要管人，還要管事，管設(shè)備，管環(huán)境等。

人：指制造產(chǎn)品的人員；

機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；

料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；

法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；

環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。

一、人員

在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過(guò)硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對(duì)原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中減少對(duì)環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展；

領(lǐng)導(dǎo)層、中間管理層、基層管理層、員工等公司各級(jí)人員應(yīng)具備對(duì)應(yīng)的素質(zhì)，公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的首位。

二、做好機(jī)器設(shè)備與物料管理

1、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；

使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容；

點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；

保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；

2、發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法

在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告；

3、設(shè)備的目視管理

設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對(duì)放置的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識(shí)及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的；

4.、做好物料管理：包括庫(kù)存管理、物料的設(shè)計(jì)變更、物料不良的處理、物料的目視管理等。

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1、備品備件管理，包括對(duì)備品備件的計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、出入庫(kù)、盤點(diǎn)、庫(kù)存等環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)

控制。

2、保養(yǎng)管理，使用移動(dòng)端及時(shí)發(fā)起保養(yǎng)任務(wù)，進(jìn)行工單的全流程閉環(huán)記錄；PC后臺(tái)制定完整的保養(yǎng)工作計(jì)劃，及時(shí)統(tǒng)計(jì)人員和部門的績(jī)效，實(shí)現(xiàn)人員效率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)穩(wěn)定性的顯著提升。

3、點(diǎn)巡檢管理計(jì)劃，可以為工廠的設(shè)備組創(chuàng)建點(diǎn)巡檢計(jì)劃，定義好任何所需的資源、任務(wù)項(xiàng)以

及相關(guān)文檔。設(shè)備管理系統(tǒng)將按照頻率或周期會(huì)自動(dòng)生成并且釋放點(diǎn)巡檢工單。與此同時(shí)您也可以定義設(shè)備巡檢的頻率、周期（譬如日、周、月、年），并且指定人員和任務(wù)單順序，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)釋放相應(yīng)的點(diǎn)巡檢工單。

4、報(bào)修管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各類維修業(yè)務(wù)，從報(bào)修、審批、派單、成本核算、維修到數(shù)據(jù)匯總等全流程信息化管理和移動(dòng)化管理，告別傳統(tǒng)電話報(bào)修、紙面報(bào)修的低效繁瑣、無(wú)據(jù)可依、數(shù)據(jù)混亂的痛點(diǎn)?？墒蛊髽I(yè)的報(bào)修業(yè)務(wù)提高管理效率、降低管理成本。

三、方法與環(huán)境

1、方法的具體體現(xiàn)

（1）、為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序

作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺(tái)設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個(gè)作業(yè)首先開(kāi)始工作的活動(dòng)；

基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個(gè)條件：

①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

②使流程時(shí)間，即作業(yè)在工序過(guò)程中耗費(fèi)的時(shí)間最短

③使在制品庫(kù)存最小

④使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短

（2）、進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配

計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開(kāi)具指令單（加工單、首件單、入倉(cāng)單等）——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容

安排步驟：①在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開(kāi)始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開(kāi)始作業(yè)指令；

（3）、機(jī)械使用方法

不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法；

（4）、收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告（預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等）形式表現(xiàn)出來(lái)。通過(guò)了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整；

（5）、生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估

通過(guò)個(gè)人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評(píng)估；

（6）、調(diào)整

根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過(guò)程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等；

2、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

①投入進(jìn)度控制：即對(duì)產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足，必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無(wú)法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過(guò)多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)；

②工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過(guò)程。其內(nèi)容就是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序生產(chǎn)的控制；

③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的；

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3、環(huán)境

（1）工作場(chǎng)所環(huán)境：指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S；

（2）對(duì)危險(xiǎn)品控制。

（3）生產(chǎn)環(huán)境：指具體生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)生產(chǎn)條件對(duì)溫度、濕度、無(wú)塵度等要求的控制；