手工陶藝的制作過程

發(fā)布時間：2025-10-29 | 來源：互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)載和整理

　　陶藝，在我國文化發(fā)展的過程中，有著不可替代的作用。那么關于陶藝的制作流程，你知道多少呢?以下是有我為大家整理的手工陶藝的制作過程，希望能幫到你。

　　制作流程

　　拉坯：制陶過程的重中之重，一般1-2小時可完成。為取得上佳的效果，需取戒指等首飾，指甲不宜過長。修飾：用工具給陶藝作品勾勒紋路、雕刻鏤空等。

　　燒制：無需自己動手，專業(yè)老師為您修正細節(jié)，放置三五天晾干后專業(yè)工人進行燒制。

　　上色：兩周后，近四十種綠色環(huán)保水粉顏料和大小型號不同的毛筆，可調(diào)配出成千上萬種色彩，勾勒出任意粗細線條。

　　軟陶源自歐洲，19世紀當?shù)聡袼芗覄?chuàng)造這種材料時，由于它具有高度延展性和可塑性，充分滿足人類的創(chuàng)造欲望，很快便風靡了整個歐美地區(qū)。軟陶深受手藝界DIY族的喜愛，它多變的特性，成為啟發(fā)創(chuàng)造思考、培養(yǎng)文化氣質(zhì)的教材

　　噴光油：無需自己動手，給作品噴涂一層光油，增加光亮程度，保護圖案不被磨損。

　　未加粗的是比較官方的東西。加粗的是對前面一段官方步驟的一些個人經(jīng)驗以及結(jié)合我們實驗室的現(xiàn)狀的評論。

　　加工工序

　　選礦原料處理配料裝磨運行放磨過篩入池陳腐

　　陶泥和瓷泥的制作過程就不詳細說了，因為現(xiàn)在實驗室里用的都是現(xiàn)成的泥，不需要怎么自己做，而且我們也沒能力自己做。二、造型工序

　　設計造型(旋模子兒、雕塑)

　　1、設計：根據(jù)藝術(shù)構(gòu)思或要求畫出作品圖樣。

　　2、造型：根據(jù)設計圖樣，圓器類作品用機輪旋出模子兒;人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。

　　先畫草圖是很有必要的，實踐之后就會深有體會，雕塑需要有耐心，并且未完成的作品的保存需要格外上心。

　　制模工序

　　打漆分線閘子兒打油和石膏漿注石膏漿修模揭扇制套1、打漆：在造好的模子兒上刷上調(diào)好的清漆，以利于翻制模型。2、分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。

　　3、閘子兒：翻制第一扇模型時，未翻的部分須先用泥閘起來。4、打油：澆注模型前，在模子兒上刷一層油以利翻模。

　　5、和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水，把石膏粉按比例加入水中，攪拌成一定稠度的漿。

　　6、注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。

　　7、修模：待石膏漿凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。

　　8、揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。

　　9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量復制同樣的模型。

　　目前我們實驗室打漆用的是汽油加肥皂混合體，比較土，但效果比較好的。石膏的調(diào)制也有一定的掌握。修模需要細沙砂紙，小心，下手要輕，要細致，一粗心，石膏會碎，因為在修模的時候，石膏只是凝固了，并沒有堅硬，力氣一大，還是會碎。

　　成形工序

　　(一)、注漿成形

　　清模合模量濃度過籮注漿放漿開模修坯粘接打章干燥抹坯

　　1、清模：把模型內(nèi)外全部清掃干凈，以免混入雜質(zhì)。

　　2、合模：把模型逐扇合對起來，不留縫隙并捆扎牢固。

　　3、量濃度：把漿缸中的漿打均勻，并用濃度表量出所需的濃度。

　　4、過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮，保證漿中不混入雜質(zhì)。

　　5、注漿：把漿注入合好的模型中，并注意經(jīng)常添漿。

　　6、放漿：注漿到一定時間，待坯體達到所需厚度時，把模型內(nèi)多余的漿放出來(實心注漿不放漿)。

　　7、開模：模型中的坯體硬化到一定程度時，把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。

　　8、修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修整。圓器一般要在機輪上旋削坯體，人物、動物及異型類則手工修整。

　　9、粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個完整的坯體。

　　10、打章：修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號。也有的把名號章預先制出，然后再粘結(jié)在坯體上。

　　11、干燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行干燥。

　　12、抹坯：干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。

　　這些就不怎么具體說了，實踐出真知，并且這個也不難。用心做一步步來，都沒什么問題的。

　　(二)、拉坯成形

　　泥漿脫水練泥揉泥拉坯旋坯粘接打章(刻字)干燥

　　1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。

　　2、練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種，機器練用真空練泥機，人工練用手工鏟泥***練。

　　3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。

　　4、拉坯：把泥塊放在轉(zhuǎn)動的輪子上，根據(jù)預先的設計，用手拉出各種器型，即為毛坯。

　　5、旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。

　　6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘?shù)雀郊?。有的還在坯體上進行捏塑裝飾，使其更加美觀。

　　7、打章(刻字)：在坯體底足內(nèi)或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

　　8、干燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行干燥。

　　和泥是第一步，所以把泥和實了，水分含量大概在25%左右，和泥也是需要點技術(shù)和力氣的，所以女生可能會比較吃力點。拉坯的一個重點就是找到重心，新人剛開始的時候會專門練習找重心，不要一開始就好高騖遠，想拉出東西來。等重心找準了，穩(wěn)了，之后就會順暢很多了?？套质裁吹拿矗磦€人喜好了。干燥一般是采用自然風干，但實驗室也備有烘干機，還算比較大的。一次性可以放置2窯左右的初品。

　　(三)、印坯成形

　　清模合模搓泥條印坯開模修坯粘接打章(刻字)干燥

　　1、清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質(zhì)進入坯體。

　　2、合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據(jù)需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯后再合，不一而足。

　　3、搓泥條：(搓泥條之前也先經(jīng)過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復，這里就省略了。)把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。

　　4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內(nèi)，用手拍打成一定厚度的坯體。

　　5、開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。

　　6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器并要進行旋削。

　　7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。

　　8、打章(刻字)：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。

　　9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行干燥。

　　這個上學期有嘗試過，但是或許是還未能完全掌握起要領，在素燒時，出現(xiàn)突起，小氣泡等一些問題。所以最后我們采用的還是翻模的方式。成形工序中還有其它一些成形方法，如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬于現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作手法

　　素燒工序

　　驗坯支棚板裝窯入窯燒窯冷卻開窯

　　1、驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標準進行檢驗，合格者方可入窯。

　　2、支棚板：按照所裝坯體的大小調(diào)節(jié)棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩(wěn)。

　　3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。

　　4、入窯：窯車裝好后，緩慢而勻速地推車入窯，并關閉窯門。(也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內(nèi)裝窯。下釉燒入窯同)。

　　5、燒窯：按照素燒的升溫曲線進行氣燒操作，達到燒成溫度時止火。

　　6、冷卻：按照素燒的冷卻制度進行冷窯，以防素胎驚裂。

　　7、開窯：當窯溫冷卻至規(guī)定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。

　　這些都是比較后話的東西了，要進窯燒制的時候，全程肯定會有人指導的，所以也不多寫了，還是那句話實踐出真知。燒窯也是有很多學問的，期待各位有興趣的同學慢慢的來深入了解。

　　上釉工序

　　檢素胎上水量濃度撈釉上釉干燥刷釉清足

　　1、檢素胎：把素胎逐個進行檢驗，剔除不合格素胎。

　　2、上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結(jié)合緊密。

　　3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，并用濃度表量出合適的濃度。

　　4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質(zhì)，以保證釉面質(zhì)量。

　　5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內(nèi)外皆有釉。

　　6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進行干燥。

　　7、刷釉：為達到要求的釉層厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。

　　8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。

　　上水也叫補水.補水也具有一定的技術(shù)含量，素胎的含水量要控制好，多了少了，在燒制的時候都會出現(xiàn)爆裂的狀況。。上釉我們實驗室也有采用過噴釉的方式，個人感覺，會更均勻更細致。

　　釉燒工序

　　支棚板清棚板灑砂裝窯入窯燒窯冷卻開窯

　　1、支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩(wěn)合適的棚板架層。

　　2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清凈。

　　3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產(chǎn)品燒后粘足。

　　4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。

　　5、入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內(nèi)，并關閉窯門。

　　6、燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進行燒成操作，到最高溫度時止火。

　　7、冷卻：按照釉燒窯的冷卻制度進行冷窯。

　　8、開窯：當窯溫冷卻至規(guī)定的溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿成品。