銅焊接方法與技巧

發(fā)布時間：2025-11-07 | 來源：互聯(lián)網(wǎng)轉載和整理

一、銅的焊接方法有哪些

1、釬焊：使用液態(tài)焊料來填充固體之間的間隙，并連接金屬材料。

2、電阻焊：利用電流的量，由焊接部位和接觸部位引起的電阻發(fā)熱，加熱所需部位進行焊接。

3、熔焊：在電焊時，對接焊縫在加熱的作用下熔化。

二、焊接時的注意事項

1、不銹鋼焊條一般有兩種：鈦鈣型和低氫型。對于電焊應盡可能使用直流穩(wěn)壓電源，這有利于消除焊絲的發(fā)紅和熔化現(xiàn)象。鈦鈣芯藥芯焊絲不適用于全位置電焊，而僅適用于立焊和角焊，具有低氫芯的焊絲可用于全位置電焊。

2、在使用過程中，不銹鋼電極應保持干燥。為了避免出現(xiàn)裂紋、凹痕、通風孔等缺陷，在焊接前將鈣鈦芯在150-250°C的空氣中干燥1小時，將低氫芯在200-200的空氣中進行空氣干燥。焊接前300°C放置1小時，不要反復風干，否則藥皮容易脫落。

3、焊縫清潔整齊。另外應避免焊絲沾上油和其臟污，以免增加焊碳含量，損害電焊質(zhì)量。

4、為避免因加熱引起的應力腐蝕，電焊的焊接電流不宜過大，通常，它應該比不銹鋼焊條低約20%。電溶膠不需要太長，固體層迅速冷卻，窄道焊接是優(yōu)選的。

5、啟動電弧時，需要注意的是不要在非電焊位置點燃電弧，最好使用與焊接零件原料相同的點火電弧板來點燃電弧。